Benang Nylon dan Filamen Poliester: Sifat, Aplikasi dan Panduan Pemilihan

Poliesterdan nilonadalah dua gentian sintetik yang digunakan secara meluas dalam tekstil dan industri. Walaupun masing-masing mempunyai ciri uniknya sendiri, mereka juga berkongsi beberapa persamaan. Memahami hubungan mereka boleh membantu kita memilih dan menggunakan gentian ini dengan lebih baik. Dalam sesetengah kes, mereka boleh digantikan antara satu sama lain. Perbezaan khusus bukan sahaja terletak pada sifat asasnya tetapi juga pada fungsi sebenar mereka dalam persekitaran tertentu.

Pendedahan Alam Sekitar dan Rintangan Luluhawa Nylon dan Benang Poliester

nilonrosak lebih cepat dan merosot dengan lebih cepat di bawah pendedahan UV berbanding poliester. Bahan luar memerlukan benang yang boleh menahan keadaan cuaca yang teruk dan mempunyai sifat seperti rintangan UV, kekuatan tinggi, rintangan lelasan, rintangan cendawan, dan juga rintangan air masin untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya. Poliester adalah benang yang paling biasa digunakan dalam aplikasi luar. Gentian poliester secara semula jadi kalis UV, menjadikannya disyorkan untuk pelbagai kegunaan luar, seperti kusyen, upholsteri, layar, sarung kanvas, sarung bot, awning, khemah, terpal, geotekstil dan semua aplikasi luar.

Nilon menyerap lembapan dengan lebih mudah berbanding poliester (nilon mempunyai kelembapan semula kira-kira 4% berbanding poliester 0.4%) dan meregangkan kira-kira 3.5% daripada panjang asalnya apabila basah, menjadikannya bahan pilihan untuk khemah.

Untuk aplikasi dalaman, rintangan UV menjadi kurang penting, manakala kekuatan, rintangan lelasan dan regangan menjadi lebih penting. Nilon menawarkan keanjalan dan rintangan lelasan yang lebih besar daripada poliester, dan sifat regangan dan pemulihan yang sangat baik menjadikannya pilihan pilihan untuk bahan muatan tinggi seperti bahan upholsteri dan benang, serta permaidani dan permukaan tiruan yang lain. Walau bagaimanapun, walaupun nilon mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap hidrokarbon (petrol, minyak tanah, dan diesel), minyak, detergen dan alkali, ia mudah diserang oleh oksidan, asid organik, asid tak organik panas dan alkohol aromatik. Nilon juga larut dan sebahagiannya terurai dalam larutan asid hidroklorik, sulfurik dan nitrik pekat dan larut dalam asid formik. 

Membandingkan Kekuatan dan Kecekalan Benang Nylon dan Poliester

Benang poliester dan nilon multifilamen mempunyai penafi atau saiz yang serupa. Untuk memaksimumkan potensi penggunaan akhir mereka, mereka boleh digabungkan dan dipintal menjadi pelbagai benang industri atau benang jahit. Benang jahit nilon mempunyai nisbah ketumpatan kekuatan-ke-linear (ketahanan) yang lebih tinggi daripada poliester. Kecekalan biasanya dinyatakan dalam gram per denier (gpd), dengan poliester berkecekalan tinggi (HT) biasanya mempunyai 9.0 gpd dan nilon 6.6 mempunyai 10.0 gpd. Oleh itu, jika kekuatan sahaja adalah satu-satunya pertimbangan, nilon nampaknya pilihan terbaik.

Pertimbangan Memproses untuk Benang Nylon dan Poliester

Benang nilon lebih mudah untuk dicelup daripada benang poliester, dan kebanyakan isu penghijrahan pewarna dikaitkan dengan poliester, terutamanya dalam warna yang lebih gelap. Poliester yang dicelup penyelesaian menawarkan kelebihan berbanding benang yang dicelup pakej. Nilon cenderung menjadi kuning lebih mudah apabila terdedah kepada suhu ≥ 150°C untuk tempoh yang lama, manakala poliester cenderung mengekalkan warnanya yang lebih cerah. Suhu tinggi mempengaruhi nilon dan poliester secara serupa, mengekalkan kestabilan sekitar 228°C dan mencairkan sekitar 260°C. Walau bagaimanapun, nilon lebih sukar untuk dikitar semula daripada poliester. Walaupun kaedah kitar semula poliester adalah banyak, kaedah kitar semula nilon adalah terhad. Nilon terurai menjadi bahan toksik dan berbahaya apabila cair, menjadikannya lebih mahal untuk dikitar semula.

Poliestertahan noda secara semula jadi, tidak memerlukan bahan kimia tambahan, dan lebih menjimatkan kos daripada nilon.

Kos Benang Nylon dan Poliester

Kos nilon berbilang filamen jauh lebih tinggi daripada poliester penafi setara, dalam beberapa kes sehingga 2.5 kali lebih banyak. Oleh itu, apabila keperluan fizikal dan kimia adalah sama atau tidak membimbangkan, poliester harus dipertimbangkan sebagai ganti nilon. Pilihan khusus bergantung pada situasi khusus dan bahan khusus yang digunakan.